Postupak izrade etiketa

Postupak izrade etiketa – od fajla do finalnog proizvoda

Kako bismo osigurali preciznu izradu etiketa u skladu sa vašim zahtevima, proces proizvodnje prolazi kroz nekoliko ključnih koraka:

1. Dostava fajlova i detalja o narudžbini

Klijent nam dostavlja:
Fajlove za štampu i sečenje – u odgovarajućem formatu, sa pravilno definisanim print i cut lejerima (pogledati uputstvo gore).
Dimenzije etiketa – tačne mere svake etikete i eventualne posebne zahteve za oblik ili zaobljene ivice.
Materijal etiketa – standardna samolepljiva folija – muflon, PVC,  transparentna folija, zlato, srebro, zlato muflon.
Količina etiketa – ukupna količina i eventualna podela po vrstama (ako ih ima više).
Način isporuke – etikete isporučujemo na tabaku 330×500 mm i iskoristive površine 320×440 mm, ili na manjem tabaku, ili pojedinačno isečene, na zahtev klijenta.

Ukoliko nešto nije jasno, naš tim će vas kontaktirati kako bismo razjasnili sve tehničke detalje pre nego što krenemo u proizvodnju.


2. Izrada i provera uzoraka (po zahtevu klijenta)

Pre finalne proizvodnje, na zahtev klijenta možemo napraviti uzorak etiketa.
Uzorak se izrađuje u maloj seriji kako bismo proverili boje, preciznost sečenja i kvalitet materijala.
Uzorak može biti fotografisan i poslat klijentu na pregled ili dostavljen u fizičkom obliku za detaljnu proveru.
Klijent nakon pregleda može potvrditi dizajn ili tražiti korekcije pre masovne proizvodnje.


3. Štampa i  sečenje etiketa sa optičkim prepoznavanjem

Nakon odobrenja, krećemo u proizvodnju:
Štampa se vrši na odabranom materijalu u digitalnoj tehnici visokog kvaliteta, sa oštrim detaljima i preciznim bojama.
Sečenje etiketa vrši se  mašinom prema dostavljenim cut lejerima, što omogućava precizno i detaljno sečenje i izbegavanje grešaka.
Kontrola kvaliteta – svaka serija etiketa prolazi vizuelnu proveru pre pakovanja kako bi se osigurao besprekoran krajnji rezultat.


4. Pakovanje i isporuka etiketa

Nakon završene proizvodnje, etikete se pakuju prema dogovoru:
Na tabacima – etikete složene na standardne tabake radi lakšeg korišćenja.
Pojedinačno isečene – ako je potrebno da etikete budu odvojene.

Konačna isporuka se vrši lično, putem kurirske službe ili preuzimanjem u našoj štampariji.

Uputstvo za izradu fajlova za montažu etiketa u CorelDRAW-u i Illustratoru

Prilikom pripreme fajlova za štampu i sečenje etiketa, potrebno je obratiti pažnju na pravilno postavljanje print i cut lejera, kako bi se osigurao precizan ishod u proizvodnji. Postoje dve osnovne varijante dostavljanja pripreme:


1. Jedna etiketa sa definisanim print i cut lejerima

Klijent dostavlja pojedinačnu etiketu koja sadrži:
Print lejer – sadrži grafiku i boje koje će biti odštampane.
Cut lejer – definisan kao vektorska linija u debljini hairline (CorelDRAW) ili 0.001 pt (Illustrator), koja predstavlja putanju po kojoj će se etiketa seći.

Dostavljanje fajla može biti na dva načina:

VAŽNO:
✔ Print treba da ima prepust (bleed) od najmanje 1 mm u odnosu na liniju sečenja, kako bi se sprečile bele ivice nakon sečenja.
Cut linije ne smeju biti grupisane, rasterizovane ili konvertovane u krive sa debljinom većom od hairline-a.


2. Montirane etikete na tabaku (330×480 mm, iskoristiva površina 320×440 mm)

U ovom slučaju, klijent dostavlja etikete već montirane na tabak, vodeći računa o rasporedu i pozicioniranju.

Page 1 (Print lejer) – sadrži sve etikete poređane na tabak, sa minimalnim prepustom od 1 mm oko linija sečenja.
Page 2 (Cut lejer) – samo vektorske linije za sečenje u hairline debljini, bez ispune i drugih elemenata.

Dodatni zahtevi:
✔ Klijent može da postavi što više etiketa na tabak, ali mora ostaviti razmak ako je to potrebno za precizno sečenje.
✔ Ako su etikete složene do ivice tabaka, obavezno ostaviti prepust od 1 mm oko svakog elementa.
✔ Linije sečenja moraju biti jasno definisane, .


Razlika između narudžbine „20 tabaka etiketa” i „više vrsta u manjim količinama”

Kada klijent traži 20 tabaka etiketa, to podrazumeva da na svakom tabaku bude isti dizajn, što je najefikasniji način proizvodnje – manje vremena za podešavanje, manje otpada i optimalna iskorišćenost materijala.

Međutim, problem nastaje kada klijent zapravo ne želi 20 tabaka jednog dizajna, već različite kombinacije, kao u sledećim primerima:


1. Narudžbina „10 različitih vrsta po 2 tabaka” (umesto 20 istih)


2. Narudžbina „1000 etiketa” vs. „1000 etiketa podeljeno u različite količine”

Ponekad klijent naruči 1000 etiketa, ali pod različitim uslovima:

Opcija 1: 1000 etiketa – jedan dizajn
➡ Ovaj slučaj je najlakši za obradu – štampa se jedna serija od 1000 etiketa, što minimizuje troškove i optimizuje brzinu proizvodnje.

Opcija 2: 1000 etiketa – 5 dizajna po 200 komada
➡ Ova opcija znači da postoji 5 različitih vrsta etiketa, svaka po 200 komada, što zahteva 5 odvojenih priprema i podešavanja.

Opcija 3: 1000 etiketa – potpuno različite količine (300+200+200+100+50+50+50+50)
➡ Ova opcija je najkompleksnija jer podrazumeva 7 različitih vrsta etiketa i različite količine, što dodatno komplikuje montažu i zahteva ručno sortiranje i odvajanje etiketa nakon štampe i sečenja.
➡ Takva proizvodnja traje značajno duže, jer operater mora više puta menjati fajlove i vršiti dodatne kontrole.


3. Kako pravilno komunicirati narudžbinu da bi se izbegli nesporazumi?

Kada klijent traži ponudu, važno je da jasno navede:
Ukupan broj tabaka ili etiketa
Da li je u pitanju jedan dizajn ili više različitih dizajna
Ako ima više vrsta etiketa, koliko ih ima i u kojim količinama
Da li se etikete montiraju na tabak ili se dostavljaju kao pojedinačne fajlove

Na taj način možemo tačno izračunati cenu, predvideti vreme izrade i sprečiti kasnija neslaganja u vezi sa obradom i isporukom.